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从工业互联网到纺织时尚产业
文章来源:纺织服装周刊 2019-05-28


  本刊记者-刘萍

  924台机器不断“吐”出一卷卷长丝饼,16台通过5G网络接到指令的搬运机器人来回跑动,快速有序地把长丝饼搬运到指定位置。在桐乡新凤鸣集团长丝生产车间,这一场景正以8K超高清的影像同步传输到该公司的生产调度中心。作为嘉兴首个“尝鲜”5G工业互联网应用的企业,新凤鸣集团目前已实现5G网络全覆盖,还建成了一个集实时数据、大数据及辅助决策、工业APP等于一体的工业互联网平台。
  刚刚结束的第二届数字中国建设峰会,“以信息化培育新动能、推动新发展”成为主题,多部门在峰会期间发布了信息化政策和报告。腾讯公司董事会主席马化腾说:“中国门类齐全、种类丰富的传统产业体系,最有优势借助数字化技术,率先打通从消费到生产的智慧连接(即C2B),打造多样性、个性化、高品质的‘国货’,助力供给侧结构性改革。”
  当下,信息化是全球新一轮科技与纺织产业革命的最大变量,就如新凤鸣长丝车间所示范的,工业互联网将扮演“转换器”的角色,将信息化这个最大的变量转化为行业创新发展的最大增量。
  近期,中国财贸轻纺烟草工会深入江苏、福建、河南、天津、上海、山东等纺织业重点区域开展专题调研,发现用自动化、智能化设备代替人工劳动的“机器换人”在一些纺织发达地区已成为大势所趋。
  调研报告显示,劳动力成本上升和行业长期结构性缺工成为倒逼纺织业“机器换人”的主要动因之一;在推动产品稳定质量、实现高质量发展方面,智能化机器人生产具有人工生产不可比拟的优势。
  本次调研对纺织业部分细分行业的“机器换人”成效进行了摸底。如,棉纺行业大规模进行清梳联和简易清梳联、高效并粗、高效紧赛细纱长车、自动络筒机等的技术改造,纱线质量指标以及万锭平均用工、节能降耗达到新水平。尤其是细纱智能落纱机的应用,大幅减轻细纱工人劳动强度,用工可减少4成以上;化纤行业通过柔性化技术、节能降耗等智能化技术改造,可明显提升产品差别化水平、质量性能和生产效率,大量减少用工数量。
  当然,目前“机器换人”还不是在纺织产业整体或某个企业的全部生产流程中实施,而是在产业或企业某些生产环节中大量应用。但高度自动化的生产已经对高技能的岗位操作人才产生了新的强烈需求,在一些企业形成了“减人”与“找人”并存的现象。
  工业的互联网化,包括设备及系统的新旧更迭,已对行业用工质量和人才水平提出了更高要求。一方面,我们要积极引导和加快促进对产业工人的培养与提升;另一方面,我们也乐于看到:信息化时代的纺织时尚产业将更具竞争力和吸引力,成为吸引人才的新的集聚地。
 
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